品质控制
从原料入库、注塑 / PU 发泡成型、CNC 精加工到成品出货，执行全流程 12 道固定检测工序； 原料批次留样、尺寸公差抽检、耐磨 / 耐高温老化测试、密封性压力检测、外观瑕疵全检，每批次附带质检报告随货交付。
严格品质管理覆盖原材料、生产过程及出货检测，确保产品稳定可靠
"品质不是最后一道检验，而是从模具设计、材料选择、生产管控到出货检测的每一步坚持"
品质体系管理
QC SYSTEM
IQC 来料检验
模具钢材、工程塑料、发泡原料全项入库检测，核对材质证明，从源头阻断不良物料。
IPQC 过程检验
模具精加工、注塑成型、PU 发泡全流程巡回巡检，实时管控尺寸公差、外观、发泡密度与成型参数。
OQC 出货检验
模具配件、注塑件、发泡成品逐项检测尺寸、性能、外观，出具质检报告，100% 合格才可出库。
Delivery 包装与交付
模具防锈防护、塑料 / 发泡件防潮防撞定制包装，核对出货清单，全程跟进物流避免运输破损。
可提供全套产品检测项目
全维度理化性能检测覆盖注塑件与 PU 发泡制品，出具完整质检报告，支持第三方权威复测
尺寸公差检测
采用高精度卡尺、三坐标测量仪对注塑件、PU 发泡件关键装配尺寸、壁厚、卡扣公差全点位测量，严格遵循客户 2D 图纸公差要求，出具尺寸检测数据表，杜绝装配错位、配合松动问题。
高低温老化测试
模拟海外不同地区极端仓储、运输环境，-40℃低温冷冻至 80℃高温恒温循环测试，验证塑胶、PU 发泡产品不变形、不开裂、不发黄、性能不衰减。
耐摩擦耐磨测试
耐磨试验机往复摩擦测试产品表面涂层与基材，检测刮擦、掉漆、发白损耗程度，适配日用品、外壳类产品长期使用耐磨需求。
密封性水压测试
针对管道接头、密封塑胶配件做水压承压测试，检验接口渗漏、开裂情况，保证流体配件长期使用密封稳定无漏水。
环保 RoHS 材质检测
原材料粒子、成品均符合欧盟 RoHS 有害物质管控标准，限制铅、汞、镉等重金属，可提供第三方权威检测报告，合规出口欧美市场。
PU 发泡密度 & 硬度检测
专业密度计、邵氏硬度计精准检测发泡材料密度、软硬度，精准匹配缓冲、减震、填充、护垫类产品客户硬度定制需求，批次密度稳定无偏差。
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